胶管耐火试验炉 GB21477阀门胶管燃烧性能试验机

一）依据和用途
符合API Spec 16C《节流压井系统规范》标准中10.5柔性管线试验要求。
并符合GB/T 21477-2008 / ISO 15540：1999《船舶与海上技术 软管组件的耐火性能试验方法》。
该试验用于证明柔性节流压井管线的耐火性能试验要求，所进行规定的5到30min的耐火试验，在耐火试验期间，在名义工作压力下管线的耐火试验结果是在试验期间应当没有可见的泄漏。
本试验也可用于测定公称通径不小于100mm软管组件耐火性能的试验方法。并证明在GB/T 21476-2008 / ISO 15541：1999《船舶与海上技术 软管组件的耐火性能试验台要求》所规定的试验台上施加一段时间火焰后，甚至在承受试验压力时，软管组件具有连续紧密性。如测试软管试件，试件软管长度应不小于500mm。
试验介质为水，柔性管线试验时，应充满高压水，并根据制造商的选择进行水平或竖直试验。作为试件管线试样长度不小于10英尺（3米）：至少应有5英尺长的柔性管线和一个端部接头暴露在火焰或辐射中。
二）设备主要技术规格及参数：
1、试验箱管道压力系统：
1）测试柔性管线所需要高压压力系统由客户自己提供。
2）测试胶管试验时，试验进水温度和出水温度实时监控。
3）进水压力表、试验管道内部压力表各1个，刻度精度为1％。
4）调节压力装置1套，进水端装有压力调节装置，水压可调。
5）进水、出水管道安装有截止阀，以防止进出水倒流。
6）管道密封装置1套。
7）管道全部采用管径DN25的不锈钢水管安装。
8）耐火试验方法有直接火焰加热，在加热结束时，热电偶指示的温度应等于或大于704℃。
9）施加火焰温度：试验持续时间在试件达到试验温度(火焰温度)，即热电偶应置于管线或端部接头外表面大约25.4mm（1in）的范围之内，至少有两个测量点的温度都达到试验温度，一个接近柔性管线的热电偶和一个接近接头外表面的热电偶，测量点的火焰温度应等于或大于704℃。
10）胶管耐火系统需要增压泵1台，可调水压至1.2Mpa（约12bar），主要控制管道内部的进水压力。系统工作时，工作压力5±0.2bar。
11）胶管耐火系统施加火焰温度要求：试验持续时间在试件达到试验温度(火焰温度)，即两个测量点的温度都达到试验温度时开始计算。测量点3和4处的火焰温度为（800±50）℃，增加两个测量点1水温应为（80±2）℃，测量点2水温应为85℃。
12）胶管耐火测试：水流速可控制，如果测量点2水温大于85度，水泵转速需提高，如果持续大于85度10秒钟，系统自动切断火焰燃烧装置。
13）用火加热后，管线应保压或者直到冷却下来，或者在试验后出现泄漏则一直降低到100KPa，在此期间柔性管线不应爆裂。
14）夹持管子固定试验管子的燃烧架装置1套。（增加按客户提供图纸制作一套）
15）试验燃烧箱上端安装抽风系统。
16）试验燃烧箱容积(mm)：宽╳深╳高: 2000 ╳ 1150 ╳ 1650(加抽风系统总高约3500)。也可按客户要求定做。